-
aluminiumoxide Ceramische Componenten
-
Ceramische Huisvesting
-
Gemetalliseerde aluminiumoxide Keramiek
-
Aangepaste keramische onderdelen
-
aluminiumoxide Ceramische Isolatie
-
aluminiumoxide Ceramische Ringen
-
Ceramische druksensor
-
Geavanceerde Technische Keramiek
-
Geavanceerde Techniekkeramiek
-
Ceramische zekering
-
Ceramische Schakelaarblokken
-
Elektronische Ceramische Componenten
-
Ceramisch magnetron
-
Zirconiumdioxyde Ceramische Delen
-
aluminiumoxide Ceramische Staven
-
Mr.FarnAntwoord zeer snel en gemakkelijk te spreken!
-
Mr.JacksonDe goede dienst en aardig te spreken.
HVDC-de Keramiek Shell For Relay van de Schakelaar Hoge Zuiverheid
Plaats van herkomst | Hunan, China |
---|---|
Merknaam | Antaeus |
Certificering | / |
Modelnummer | Advertentie-A009 |
Min. bestelaantal | Onderhandeling |
Prijs | negotiable |
Verpakking Details | Binnen vacuüm verpakking, buitenkarton. |
Levertijd | 15-45 dagen |
Betalingscondities | T/T of Onderhandeling |
Levering vermogen | Volledige Levering |
Neem contact met mij op voor gratis monsters en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden wij 24 uur per dag online hulp.
xProduct Name | Relay Metallized Alumina Ceramic / Ceramic DC Contactor | Material | Alumina (Aluminum Oxide, Al2O3) |
---|---|---|---|
Insulation Resistance | 1000M Ω(1000VDC) | Dielectric Strength | 3000VAC 1 min |
Working Temperature | -40℃-125℃ | Operate Time | ≤30ms |
Release Time | ≤10ms | Shock Resistance Functional | 196m/s² (20G above) |
Shock Resistance Destructive | 490m/s²(50G above) | Humidity | 5~85%RH |
Virbration Resistance | 10-200HZ,49m/s² | ||
Markeren | HVDC-de Keramiek van de Schakelaar Hoge Zuiverheid,Al2O3 Hoge Zuiverheidskeramiek,HVDC-Schakelaar technische ceramische delen |
Hoge Ceramisch Zuiverheids Gemetalliseerde Alumina/Hoogspanningsgelijkstroom Schakelaar
1. Beschrijving:
Hoge Ceramisch Zuiverheids Gemetalliseerde worden Alumina/de Hoogspanningsgelijkstroom Schakelaar gemaakt van hoge zuiverheidsalumina en heeft goede flexural sterkte, laag warmtegeleidingsvermogen en goede thermische schokweerstand.
De metallisering voor keramiek heeft twee belangrijkste onderdelen. Het bestaat uit galss (mangaan (Mn)) en metaaldeeltjes (molybdeen (Mo)). Waar het glas met de ceramische en metaaldeeltjes verbindt verbind met de metaalcomponent via het soldeersel. Antaeus vervaardigt met deze bedoeling zijn eigen het metalliseren deeg. Dit is b.v. door middel van het schermdruk op unglazed ceramisch (toegepast laagdikte minstens 5 microns).
2. Eigenschapvoordelen:
1) Hoge hardheid en hoog - dichtheid
2) Laag warmtegeleidingsvermogen
3) Chemische traagheid
4) Goede slijtageweerstand
5) Hoge Breukhardheid
6) Goede isolatieprestaties
7) Weerstand op hoge temperatuur
8) Een verscheidenheid van specificaties is beschikbaar
9) Voldoe aan diverse technische verzoeken
10) Lager middelgroot bederf
11) Stijfheidstextuur
3. Materiële Eigenschappen/Eigenschappen:
Kleur | Wit of Ivoor | Wit of Ivoor | Wit of Ivoor | |
Dichtheid | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Hardheid | HRA | 83 | 85 | 85 |
Flexural Sterkte | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameters:
Technische Parameters van Keramiek | ||||||||
Punten | Beproevingsomstandigheden | Eenheid of Symbool | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirconiumdioxyde | Steatiet | Siliciumcarbide |
Volumedichtheid | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Strakheid | -- | Pa·m ³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Vloeibare Doordringbaarheid | -- | -- | Pas | Pas | Pas | Pas | - | |
Flexural Sterkte | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastische Modulus | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson Verhouding | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Thermische Schokweerstand | 800℃ (Kamertemperatuur) Cyclus: 10 keer | Pas | Pas | Pas | - | - | - | |
Coëfficiënt van Lineaire Uitbreiding | 20℃~100℃ | ×10-6 k-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 k-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 k-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 k-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coëfficiënt van Warmtegeleidingsvermogen | 20℃ | W (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Diëlektrische Constante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Volumeweerstandsvermogen | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Vernietigende Sterkte | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Chemische Duurzaamheid | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Korrelgrootte | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Het proces stroomt:
Het formuleren - Het korrelen - Het vormen zich - Het sinteren - Het malen - Druk - Nikkelplateren - Assembing - Het solderen - Het inspecteren - Verpakking
6. Toepassingsgebieden:
Ben wijd etc. van toepassing voor nieuw energievoertuigen, het laden stapels, van de zonnemachtsgeneratie, van de energieopslag en van de machtsopslag systeem, het systeem van de elektrisch voertuigmacht.
7. Productiefaciliteiten: Prillingstoren, die Machine, Sinterende Oven Op hoge temperatuur vormen
8. Opsporingsapparaten:
Elektrisch Prestatiesmeetapparaat, de Analysator van de Filmdikte, Granulometer, de Detector van het de Spectrometerlek van de Heliummassa, de Universele Meter van de Trekkrachtkracht
Is Elektronisch Ceramisch Co. van Loudiantaeus, Ltd bezig geweest met R&D, ontwerp, vervaardiging, bouw, en verrichtingen voor technische ceramische delen en componenten. Onze hoofdproducten zijn elektronische ceramische, elektro thermische ceramische, hoge macht de ceramische weerstanden, het veelfasige elektrische ceramisch verwarmen, ceramisch zirconiumdioxyde, LEIDENE ceramische verlichting, ceramisch relaisalumina, ceramische, ceramische verzegelende schakelaar, biometrische keramiek en enz. smelten.
Deze alumina ceramische componenten of assemblage worden gebruikt in een brede waaier van de nieuwe macht van energievoertuigen, halfgeleider, elektronische communicatie, elektro, mechanisch, chemisch, automobiel, textiel, militair project en andere industriële techniektoepassingen, wegens hun met hoge weerstand, anti-trek, anti-seismic, en hoog het verzegelen prestaties.
Materiaal: 95%-99%Alumina/Al2O3
Het machinaal bewerken van nauwkeurigheid: ±0.001mm
Aangepast wordt welkom volgens uw tekeningen of steekproeven.
9. Nota's: Boven informatie slechts voor verwijzing en gelieve met ons voor nadere informatie vrij te contacteren wanneer u om het even welk onderzoek hebt!