-
aluminiumoxide Ceramische Componenten
-
Ceramische Huisvesting
-
Gemetalliseerde aluminiumoxide Keramiek
-
Aangepaste keramische onderdelen
-
aluminiumoxide Ceramische Isolatie
-
aluminiumoxide Ceramische Ringen
-
Ceramische druksensor
-
Geavanceerde Technische Keramiek
-
Geavanceerde Techniekkeramiek
-
Ceramische zekering
-
Ceramische Schakelaarblokken
-
Elektronische Ceramische Componenten
-
Ceramisch magnetron
-
Zirconiumdioxyde Ceramische Delen
-
aluminiumoxide Ceramische Staven
-
Mr.FarnAntwoord zeer snel en gemakkelijk te spreken!
-
Mr.JacksonDe goede dienst en aardig te spreken.
AL2O3 96% filmt Technische Ceramische Componenten voor Druksensor
Plaats van herkomst | Hunan, China |
---|---|
Merknaam | Antaeus |
Certificering | / |
Modelnummer | Advertentie-S003 |
Min. bestelaantal | Onderhandeling |
Prijs | negotiable |
Verpakking Details | Binnen vacuüm verpakking, buitenkarton. |
Levertijd | 15-45 dagen |
Betalingscondities | T/T of Onderhandeling |
Levering vermogen | Volledige Levering |

Neem contact met mij op voor gratis monsters en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden wij 24 uur per dag online hulp.
xProductnaam | Ceramische druksensor | Materiaal | 96% aluminiumoxyde |
---|---|---|---|
Dichtheid | 3.9g/cm3-5.9g/cm3 | Dikte | 0.2mm-6mm |
Het werk Temperatuur | -20°C - 60°C | Toepassing | aluminiumoxide Ceramisch Substraat voor Druksensor |
Het werk Voltage | 2-20V | Herhaalbaarheid | <> |
Gevoeligheid | 1.5-4mv/V, typische waarde 2.5±1.0mv/V | ||
Markeren | AL2O3 Technische Ceramische Componenten,96% technische Ceramische Componenten,AL2O3 de componenten van de druksensor |
Filmaluminiumoxide de Ceramische/Ceramische Sensor van de Druksensor
1. Beschrijving:
De de industrieberoeps wenden druksensoren in een verscheidenheid van toepassingen aan, die van ruimte tot olie en gas aan nut gaan. In veel gevallen, worden zij onderworpen aan het ruwe werken en milieuvoorwaarden, zoals hoge druk, corrosieve samenstellingen, en temperatuuruitersten. Voor gebruik in deze omstandigheden, zijn de ceramische druksensoren een geschikte optie.
De druksensoren zijn vaak aangewend om extreme voorwaarden zoals hoge druk, corrosieve atmosferen, en processen op hoge temperatuur te behandelen. De ceramische druksensoren zijn een ideaal alternatief aan conventionele olie-gevulde druksensoren in dergelijke omstandigheden.
Wegens hun unieke bouw en ceramische chemisch inerte aard, kunnen de ceramische druksensoren ruwe atmosferische voorwaarden weerstaan zonder prestaties te offeren. Robuust, betrouwbaar, en wasbaar, zijn zij een duurzame en rendabele oplossing aan een verscheidenheid van veeleisende toepassingen.
2. Eigenschapvoordelen:
De ceramische druksensoren hebben vele voordelen over traditionele roestvrij staaltegenhangers. Misschien bovenal, zijn zij beduidend sterker dan olie-gevulde diafragma's. Op dezelfde manier kunnen zij hoge werkende temperaturen en druk weerstaan zonder gevoeligheid bij lage drukwaarden te verliezen. Zij tolereren vrij hoog ook over druk.
1) Hoge elasticiteitsmodulus
2) Hoge samenpersende sterkte.
3) Anticorrosief
4) Schuringsweerstand
5) Effectweerstand
6) Hoge precisie
7) Hoge stabiliteit
8) Goede geavanceerde ceramische materialen
9) Hoge lassen het verzegelen prestaties
10) Hoge hardheid en hoog - dichtheid
11) Laag warmtegeleidingsvermogen
12) Chemische traagheid
13) Goede slijtageweerstand
14) Hoge Breukhardheid
15) Goede isolatieprestaties
16) Weerstand op hoge temperatuur
17) Een verscheidenheid van specificaties is beschikbaar
18) Voldoe aan diverse technische verzoeken
19) Lager middelgroot bederf
20) Stijfheidstextuur
21) Ben wijd voor automobiel ceramische sensor, ceramische verwarmer, het elektrische verwarmen van toepassing
3. Materiële Eigenschappen/Eigenschappen:
Kleur | Wit of Ivoor | Wit of Ivoor | Wit of Ivoor | |
Dichtheid | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Hardheid | HRA | 83 | 85 | 85 |
Flexural Sterkte | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameters:
Technische Parameters van Keramiek | ||||||||
Punten | Beproevingsomstandigheden | Eenheid of Symbool | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirconiumdioxyde | Steatiet | Siliciumcarbide |
Volumedichtheid | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Strakheid | -- | Pa·m ³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Vloeibare Doordringbaarheid | -- | -- | Pas | Pas | Pas | Pas | - | |
Flexural Sterkte | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastische Modulus | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson Verhouding | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Thermische Schokweerstand | 800℃ (Kamertemperatuur) Cyclus: 10 keer | Pas | Pas | Pas | - | - | - | |
Coëfficiënt van Lineaire Uitbreiding | 20℃~100℃ | ×10-6 k-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 k-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 k-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 k-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coëfficiënt van Warmtegeleidingsvermogen | 20℃ | W (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Diëlektrische Constante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Volumeweerstandsvermogen | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Vernietigende Sterkte | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Chemische Duurzaamheid | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Korrelgrootte | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Het proces stroomt:
Het formuleren - Het korrelen - Het vormen zich - Het sinteren - Het malen - Het inspecteren - Verpakking
6. Toepassingsgebieden:
De ceramische Druksensor wordt wijd gebruikt op procesbeheersing, milieucontrole, hydraulisch en pneumatisch materiaal, servokleppen en transmissie, de chemische en chemische industrie en medische instrumenten en veel andere gebieden.
7. Productiefaciliteiten: Prillingstoren, die Machine, Sinterende Oven Op hoge temperatuur vormen
8. Opsporingsapparaten:
Elektrisch Prestatiesmeetapparaat, de Analysator van de Filmdikte, Granulometer, de Detector van het de Spectrometerlek van de Heliummassa, de Universele Meter van de Trekkrachtkracht
9. Nota's: Boven informatie slechts voor verwijzing en gelieve met ons voor nadere informatie vrij te contacteren wanneer u om het even welk onderzoek hebt!