-
aluminiumoxide Ceramische Componenten
-
Ceramische Huisvesting
-
Gemetalliseerde aluminiumoxide Keramiek
-
Aangepaste keramische onderdelen
-
aluminiumoxide Ceramische Isolatie
-
aluminiumoxide Ceramische Ringen
-
Ceramische druksensor
-
Geavanceerde Technische Keramiek
-
Geavanceerde Techniekkeramiek
-
Ceramische zekering
-
Ceramische Schakelaarblokken
-
Elektronische Ceramische Componenten
-
Ceramisch magnetron
-
Zirconiumdioxyde Ceramische Delen
-
aluminiumoxide Ceramische Staven
-
Mr.FarnAntwoord zeer snel en gemakkelijk te spreken!
-
Mr.JacksonDe goede dienst en aardig te spreken.
HVDC-Ceramische Zekering

Neem contact met mij op voor gratis monsters en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden wij 24 uur per dag online hulp.
xProductnaam | HVDC-Ceramische Zekering/Zekerings Ceramische Buis | Materiaal | aluminiumoxide (Aluminiumoxyde, Al2O3) |
---|---|---|---|
Isolatieweerstand | 1000M Ω (1000VDC) | Diëlektrische Sterkte | 3000VAC 1 min |
Het werk Temperatuur | -40℃-125℃ | Stel Tijd in werking | ≤30ms |
Versietijd | ≤10ms | Functionele schokweerstand | 196m/s ² (20G hierboven) |
Vernietigende schokweerstand | 490m/s ² (50G hierboven) | Vochtigheid | 5~85%RH |
Virbrationweerstand | 10-200HZ, 49m/s ² | ||
Markeren | HVDC-Ceramische Zekering,Al2O3 Ceramische Zekering,HVDC-Zekeringsaluminiumoxide ceramische buis |
aluminiumoxide Zekerings Ceramische/Ceramische Zekering
1. Beschrijving:
Getipte ondoorzichtig en metaal, een ceramische of zandzekering is vrij gemeenschappelijk voor vele huishoudenpunten, van uitbreidingskoorden voor sommige plafondventilatoren. Een ceramische zekering wordt gebouwd om hoge temperaturen te weerstaan. De meer thermaal stabiele zekering wordt typisch gevuld met zand om de geleidende film zich te vormen te verhinderen. De film wordt gevormd wanneer een kortsluiting het zekeringselement smelt, veroorzakend dat een storting wordt gezien op de binnenkant van het zekeringsvat als film.
2. Eigenschapvoordelen:
1) Hoge elasticiteitsmodulus
2) Hoge samenpersende sterkte.
3) Anticorrosief
4) Schuringsweerstand
5) Effectweerstand
6) Hoge precisie
7) Hoge stabiliteit
8) Goede geavanceerde ceramische materialen
9) Hoge lassen het verzegelen prestaties
10) Hoge hardheid en hoog - dichtheid
11) Laag warmtegeleidingsvermogen
12) Chemische traagheid
13) Goede slijtageweerstand
14) Hoge Breukhardheid
15) Goede isolatieprestaties
3. Materiële Eigenschappen/Eigenschappen:
Kleur | Wit of Ivoor | Wit of Ivoor | Wit of Ivoor | |
Dichtheid | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Hardheid | HRA | 83 | 85 | 85 |
Flexural Sterkte | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameters:
Technische Parameters van Keramiek | ||||||||
Punten | Beproevingsomstandigheden | Eenheid of Symbool | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirconiumdioxyde | Steatiet | Siliciumcarbide |
Volumedichtheid | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
Strakheid | -- | Pa·m ³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
Vloeibare Doordringbaarheid | -- | -- | Pas | Pas | Pas | Pas | - | |
Flexural Sterkte | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
Elastische Modulus | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
Poisson Verhouding | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
Thermische Schokweerstand | 800℃ (Kamertemperatuur) Cyclus: 10 keer | Pas | Pas | Pas | - | - | - | |
Coëfficiënt van Lineaire Uitbreiding | 20℃~100℃ | ×10-6 k-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 k-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 k-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 k-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
Coëfficiënt van Warmtegeleidingsvermogen | 20℃ | W (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
Diëlektrische Constante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
Volumeweerstandsvermogen | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
Vernietigende Sterkte | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
Chemische Duurzaamheid | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
Korrelgrootte | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Het proces stroomt:
Het formuleren - Het korrelen - Het vormen zich - Het sinteren - Het malen - Druk - Nikkelplateren - Assembing - Het solderen - Het inspecteren - Verpakking
6. Toepassingsgebieden:
Ben wijd etc. van toepassing voor nieuw energievoertuigen, het laden stapels, van de zonnemachtsgeneratie, van de energieopslag en van de machtsopslag systeem, het systeem van de elektrisch voertuigmacht.
7. Productiefaciliteiten: Prillingstoren, die Machine, Sinterende Oven Op hoge temperatuur vormen
8. Opsporingsapparaten:
Elektrisch Prestatiesmeetapparaat, de Analysator van de Filmdikte, Granulometer, de Detector van het de Spectrometerlek van de Heliummassa, de Universele Meter van de Trekkrachtkracht
9.Order stroomstappen als belows: Onderzoek -Citaat - Plaats een orde - Productie - Levering
10. Nota's: Boven informatie slechts voor verwijzing en gelieve met ons voor nadere informatie vrij te contacteren wanneer u om het even welk onderzoek hebt!