Hoge aluminiumoxide Ceramische Ceramische Componenten 90% - Metaal Gesoldeerde Schakelaar

Plaats van herkomst Hunan, China
Merknaam Antaeus
Certificering /
Modelnummer Advertentie-A020
Min. bestelaantal Onderhandeling
Prijs negotiable
Verpakking Details Binnen vacuüm verpakking, buitenkarton.
Levertijd 15-45 dagen
Betalingscondities T/T of Onderhandeling
Levering vermogen Volledige Levering

Neem contact met mij op voor gratis monsters en coupons.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

skypen: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden wij 24 uur per dag online hulp.

x
Productdetails
Chemische ingrediënten Al2O3 Max. Gebruikstemperaturen. 1650℃
Bulkdichtheid 3.6g/cm3-3.9g/cm3 Waterabsorptie 0%
ROHS-Hardheid ≥85 Flexural Sterkte 358(52) - Mpa 550 (psix10^3)
Samenpersende Sterkte 2068(300) - 2600(377) Mpa (psix10^3) Coëfficiënt van Thermische Uitbreiding 7.6 - 8.2/1X10^-6/℃
Coëfficiënt van warmtegeleidingsvermogen 16-30.4 / W/m.K thermische schokweerstand 250℃
Dielectricityconstante 9-9.7 / 1MHz.25℃ Diëlektrische Sterkte 8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (ac V/mil)
Volumeweerstandsvermogen >10^13 ohm-cm
Markeren

90% aluminiumoxide Ceramische Componenten

,

Gesoldeerde aluminiumoxide Ceramische Componenten

,

90% hoge ceramisch aluminiumoxide

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Alumina ceramische componenten/relais ceramische assemblage/ceramisch - het metaal soldeerde schakelaar

 

1. Beschrijving:

Wij hebben een optische methode voorgesteld die op in-process of meting in situ van het microsurfaceprofiel kan worden toegepast. De huidige methode is gebaseerd op optisch uitgevoerde spectrale analyse en de techniek van de faseherwinning. De spectrale informatie van een oppervlakteprofiel wordt verkregen door de Fraunhofer-diffractieintensiteit te meten. De techniek van de faseherwinning wordt gebruikt om het oppervlakteprofiel van het gemeten spectrum opnieuw op te bouwen. Wij hebben een instrument op basis van de algemene principes van de huidige methode ontwikkeld, en de oppervlakte van een verwijzingsnorm die rechthoekige zakken 44 NM diep met intervallen van 10 μm hebben gemeten.

 

 

2. Eigenschapvoordelen:

1) Effectweerstand

2) Hoge precisie

3) Hoge stabiliteit

4) Goede geavanceerde ceramische materialen

5) Hoge lassen het verzegelen prestaties

6) Hoge hardheid en hoog - dichtheid

7) Laag warmtegeleidingsvermogen

8) Chemische traagheid

 

3. Materiële Eigenschappen/Eigenschappen:

Samengesteld (% gew.) 99% 99.5% 99.8%
Kleur   Wit of Ivoor Wit of Ivoor Wit of Ivoor
Dichtheid g/cm 3 3.82 3.9 3.92
Hardheid HRA 83 85 85
Flexural Sterkte Mpa (psi*10 3) 375 386 381

 

4. Technische Parameters:

Technische Parameters van Keramiek
Punten Beproevingsomstandigheden Eenheid of Symbool 99% AL2O3 95% AL2O3 90% AL2O3 Zirconiumdioxyde Steatiet Siliciumcarbide
Volumedichtheid -- g/cm3 ≥3.70 ≥3.62 ≥3.40 ≥5.90 ≥2.60 ≥3.08
Strakheid -- Pa·m ³ /s ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 - - -
Vloeibare Doordringbaarheid -- -- Pas Pas Pas   Pas -
Flexural Sterkte - MPa ≥300 ≥280 ≥230 ≥1100 ≥120 ≥400
Elastische Modulus - GPa - ≥280 ≥250 ≥220 - 400
Poisson Verhouding - - - 0.20~0.25 0.20~0.25 - - -
Thermische Schokweerstand 800℃ (Kamertemperatuur) Cyclus: 10 keer   Pas Pas Pas - - -
Coëfficiënt van Lineaire Uitbreiding 20℃~100℃ ×10-6 k-1 - - -   ≤8 -
20℃~500℃ ×10-6 k-1 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~11.2 - -
20℃~800℃ ×10-6 k-1 6.5~8.0 6.5~8.0 6.3~7.3   - 4
20℃~1200℃ ×10-6 k-1 - 7.0~8.5 - - - -
Coëfficiënt van Warmtegeleidingsvermogen 20℃ W (m·k) - - - - - 90~110
1000℃
Diëlektrische Constante 1MHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - ≤7.5 -
1MHz 50℃ - - 9.0~10 - - - -
10GHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - - -
Volumeweerstandsvermogen 100℃ Ω·cm ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 - ≥1.0×1012 -
300℃ ≥1.0×1013 ≥1.0×1010 ≥1.0×1013 - - -
500℃ ≥1.0×109 ≥1.0×108 -- - - -
Vernietigende Sterkte D.C kV/mm ≥17 ≥15 ≥15 - ≥20 -
Chemische Duurzaamheid 1:9HCl mg/c㎡ ≤0.7 ≤7.0 - - - -
10%NaOH mg/c㎡ ≤0.1 ≤0.2 - -- - -
Korrelgrootte - μm - 3~12 - - - -

 

5. Het proces stroomt:

Het formuleren - Het korrelen - Het vormen zich - Het sinteren - Het malen - Het inspecteren - Verpakking

Hoge aluminiumoxide Ceramische Ceramische Componenten 90% - Metaal Gesoldeerde Schakelaar 0

 

6. Toepassingsgebieden:

Nieuw energievoertuigen, het laden stapels, van de zonnemachtsgeneratie, van de energieopslag en van de machtsopslag systeem, het systeem van de elektrisch voertuigmacht etc.

Hoge aluminiumoxide Ceramische Ceramische Componenten 90% - Metaal Gesoldeerde Schakelaar 1

 

7. Productiefaciliteiten: Prillingstoren, die Machine, Sinterende Oven Op hoge temperatuur vormen

Hoge aluminiumoxide Ceramische Ceramische Componenten 90% - Metaal Gesoldeerde Schakelaar 2

 

8. Opsporingsapparaten:

Elektrisch Prestatiesmeetapparaat, de Analysator van de Filmdikte, Granulometer, de Detector van het de Spectrometerlek van de Heliummassa, de Universele Meter van de Trekkrachtkracht

Hoge aluminiumoxide Ceramische Ceramische Componenten 90% - Metaal Gesoldeerde Schakelaar 3

9. De Stappen van de ordestroom als belows: Onderzoek -Citaat - Plaats een orde - Productie - Levering

Hoge aluminiumoxide Ceramische Ceramische Componenten 90% - Metaal Gesoldeerde Schakelaar 4

 

 

10. Onze voordelen: Kwaliteitsborging; Concurrerende prijs; Fabriekslevering direct; De goede Dienst

Hoge aluminiumoxide Ceramische Ceramische Componenten 90% - Metaal Gesoldeerde Schakelaar 5

11Het verschepen en Pakket:

Hoge aluminiumoxide Ceramische Ceramische Componenten 90% - Metaal Gesoldeerde Schakelaar 6

12. Onze gestreefde markt:

Hoge aluminiumoxide Ceramische Ceramische Componenten 90% - Metaal Gesoldeerde Schakelaar 7

13Leidende vragen voor materiële selectie:

om het aangewezen materiaal voor uw toepassing te selecteren, zijn er verscheidene vragen die u zou moeten overwegen.

1) Zijn de mechanische eigenschappen belangrijk?

2) Zal het deel blootgesteld worden aan slijtage/wrijving/effecten?

3) Hoeveel stukken kijkt u om in uw eerste partij gemaakt te hebben?

4) Welk type van atmosfeer het deel binnen zal werken; inert of oxyderend?

5) Wat is de maximum werkende temperatuur van de component?

6) Zal de component om het even welke thermische schok ervaren?

7) Is de elektroisolatie belangrijk?

8) Is het warmtegeleidingsvermogen belangrijk?

9) Hoe belangrijk is de tolerantie en eindigt de oppervlakte?

 

Nota's: Boven informatie slechts voor verwijzing en gelieve met ons voor nadere informatie vrij te contacteren wanneer u om het even welk onderzoek hebt!