Alle producten
-
aluminiumoxide Ceramische Componenten
-
Ceramische Huisvesting
-
Gemetalliseerde aluminiumoxide Keramiek
-
Aangepaste keramische onderdelen
-
aluminiumoxide Ceramische Isolatie
-
aluminiumoxide Ceramische Ringen
-
Ceramische druksensor
-
Geavanceerde Technische Keramiek
-
Geavanceerde Techniekkeramiek
-
Ceramische zekering
-
Ceramische Schakelaarblokken
-
Elektronische Ceramische Componenten
-
Ceramisch magnetron
-
Zirconiumdioxyde Ceramische Delen
-
aluminiumoxide Ceramische Staven
-
Mr.FarnAntwoord zeer snel en gemakkelijk te spreken! -
Mr.JacksonDe goede dienst en aardig te spreken.
550Mpa aluminiumoxide Ceramische Componenten Ceramisch aan Metaal Solderende Assemblage ISO14001
| Plaats van herkomst | Hunan, China |
|---|---|
| Merknaam | Antaeus |
| Certificering | / |
| Modelnummer | Advertentie-A036 |
| Min. bestelaantal | Onderhandeling |
| Prijs | negotiable |
| Verpakking Details | Binnen vacuüm verpakking, buitenkarton. |
| Levertijd | 15-45 dagen |
| Betalingscondities | T/T of Onderhandeling |
| Levering vermogen | Volledige Levering |
Neem contact met mij op voor gratis monsters en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden wij 24 uur per dag online hulp.
xProductdetails
| Chemische ingrediënten | Al2O3 | Max. Gebruikstemperaturen. | 1650℃ |
|---|---|---|---|
| Bulkdichtheid | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | Waterabsorptie | 0% |
| ROHS-Hardheid | ≥85 | Flexural sterkte | 358(52) - Mpa 550 (psix10^3) |
| Samenpersende sterkte | 2068(300) - 2600(377) Mpa (psix10^3) | Coëfficiënt van Thermische Uitbreiding | 7.6 - 8.2/1X10^-6/℃ |
| Coëfficiënt van warmtegeleidingsvermogen | 16-30.4 / W/m.K | thermische schokweerstand | 250℃ |
| Dielectricityconstante | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | Diëlektrische Sterkte | 8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (ac V/mil) |
| Volumeweerstandsvermogen | >10^13 ohm-cm | ||
| Markeren | 550Mpa aluminiumoxide Ceramische Componenten,ISO14001 aluminiumoxide Ceramische Componenten,ISO14001 ceramisch aan metaalassemblage |
||
Productomschrijving
Alumina ceramische componenten/relais ceramische assemblage/ceramisch - het metaal soldeerde schakelaar
1. Beschrijving:
Er waren twee zeer belangrijke uitdagingen. De eerste moest een ontwerp en een productieproces creëren dat een robuuste, zeer integere vacuümverbinding (lektarief 10-8 mbar l/s) over een grote component zouden produceren die 200 mm in diameter is. De tweede moest het probleem van het verschil in thermische coëfficiënt tussen de alumina keramiek van de buis en zijn low-carbon staalflenzen oplossen. Voorts werd een zeer strakke specificatie geplaatst voor de fysieke afmetingen en de netheid van de componenten wegens de aard van het project.
2. Eigenschapvoordelen:
1) Hoge elasticiteitsmodulus
2) Chemische traagheid
3) HogeBreukhardheid
4) Weerstandop hoge temperatuur
5) Voldoeaandiversetechnischeverzoeken
6) Stijfheidstextuur
3. Materiële Eigenschappen/Eigenschappen:
| Kleur | Wit of Ivoor | Wit of Ivoor | Wit of Ivoor | |
| Dichtheid | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| Hardheid | HRA | 83 | 85 | 85 |
| Flexural Sterkte | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische Parameters:
| Technische Parameters van Keramiek | ||||||||
| Punten | Beproevingsomstandigheden | Eenheid of Symbool | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirconiumdioxyde | Steatiet | Siliciumcarbide |
| Volumedichtheid | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| Strakheid | -- | Pa·m ³ /s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| Vloeibare Doordringbaarheid | -- | -- | Pas | Pas | Pas | Pas | - | |
| Flexural Sterkte | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| Elastische Modulus | - | GPa | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| Poisson Verhouding | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| Thermische Schokweerstand | 800℃ (Kamertemperatuur) Cyclus: 10 keer | Pas | Pas | Pas | - | - | - | |
| Coëfficiënt van Lineaire Uitbreiding | 20℃~100℃ | ×10-6 k-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 k-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 k-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 k-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| Coëfficiënt van Warmtegeleidingsvermogen | 20℃ | W (m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| Diëlektrische Constante | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| Volumeweerstandsvermogen | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| Vernietigende Sterkte | D.C | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| Chemische Duurzaamheid | 1:9HCl | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10%NaOH | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| Korrelgrootte | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. Het proces stroomt:
Het formuleren - Het korrelen - Het vormen zich - Het sinteren - Het malen - Het inspecteren - Verpakking
6. Toepassingsgebieden:
Nieuw energievoertuigen, het laden stapels, van de zonnemachtsgeneratie, van de energieopslag en van de machtsopslag systeem, het systeem van de elektrisch voertuigmacht etc.
7. Productiefaciliteiten: Prillingstoren, die Machine, Sinterende Oven Op hoge temperatuur vormt
8. Opsporingsapparaten:
Elektrisch Prestatiesmeetapparaat, de Analysator van de Filmdikte, Granulometer, de Detector van het de Spectrometerlek van de Heliummassa, de Universele Meter van de Trekkrachtkracht
9. De Stappen van de ordestroom als belows: Onderzoek -Citaat - Plaats een orde - Productie - Levering
10. Onze voordelen: Kwaliteitsborging; Concurrerende prijs; Fabriekslevering direct; De goede Dienst
11. Het verschepen en Pakket:
12. Onze gestreefde markt:
13. Leidende vragen voor materiële selectie:
om het aangewezen materiaal voor uw toepassing te selecteren, zijn er verscheidene vragen die u zou moeten overwegen.
1) Zijn de mechanische eigenschappen belangrijk?
2) Zal het deel blootgesteld worden aan slijtage/wrijving/effecten?
3) Hoeveel stukken kijkt u om in uw eerste partij gemaakt te hebben?
4) Welk type van atmosfeer het deel binnen zal werken; inert of oxyderend?
5) Wat is de maximum werkende temperatuur van de component?
6) Zal de component om het even welke thermische schok ervaren?
7) Is de elektroisolatie belangrijk?
8) Is het warmtegeleidingsvermogen belangrijk?
9) Hoe belangrijk is de tolerantie en eindigt de oppervlakte?
Nota's: Boven informatie slechts voor verwijzing en gelieve met ons voor nadere informatie vrij te contacteren wanneer u om het even welk onderzoek hebt!
Geadviseerde Producten