-
aluminiumoxide Ceramische Componenten
-
Ceramische Huisvesting
-
Gemetalliseerde aluminiumoxide Keramiek
-
Aangepaste keramische onderdelen
-
aluminiumoxide Ceramische Isolatie
-
aluminiumoxide Ceramische Ringen
-
Ceramische druksensor
-
Geavanceerde Technische Keramiek
-
Geavanceerde Techniekkeramiek
-
Ceramische zekering
-
Ceramische Schakelaarblokken
-
Elektronische Ceramische Componenten
-
Ceramisch magnetron
-
Zirconiumdioxyde Ceramische Delen
-
aluminiumoxide Ceramische Staven
-
Mr.FarnAntwoord zeer snel en gemakkelijk te spreken!
-
Mr.JacksonDe goede dienst en aardig te spreken.
De Keramiekhuisvesting van het relaisaluminiumoxide Solderen Ceramisch aan Metaalassemblage 3.6g/Cm3

Neem contact met mij op voor gratis monsters en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden wij 24 uur per dag online hulp.
xChemische ingrediënten | Al2o3 | Max. Gebruikstemperaturen. | 1650℃ |
---|---|---|---|
Bulkdichtheid | 3.6g/cm3-3.9g/cm3 | Waterabsorptie | 0% |
Rohshardheid | ≥85 | Flexural sterkte | 358(52) - Mpa 550 (psix10^3) |
Samenpersende Sterkte | 2068(300) - 2600(377) Mpa (psix10^3) | Uitzettingscoëfficiënt | 7.6 - 8.2/1X10^-6/℃ |
Coëfficiënt van warmtegeleidingsvermogen | 16-30.4 / W/m.K | Thermische Schokweerstand | 250℃ |
Dielectricityconstante | 9-9.7 / 1MHz.25℃ | Diëlektrische Sterkte | 8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (ac V/mil) |
Volumeweerstandsvermogen | >10^13 ohm-cm | naam | De Keramiekhuisvesting van het relaisaluminiumoxide Solderen Ceramisch aan Metaalassemblage 3.6g/Cm3 |
Beschrijving | 3.6g/cm3 ceramische huisvesting | Gebruik | De Keramiekhuisvesting van het relaisaluminiumoxide |
Markeren | De keramiek van het relaisaluminiumoxide,3.6g/Cm3 aluminiumoxidekeramiek,Solderen Ceramisch aan Metaalassemblage |
Relay Aluminiumoxide Keramiek Housing Brazing Ceramic To Metal Assembly 3.6g/Cm3
1Beschrijving:
Metalliseerde keramische componenten voor vacuümelektronica worden gebruikt in continu-golf- en pulserende radarsystemen, zoals die voor gevechtsvliegtuigen
Voor deze componenten is de uitdaging om de prestatie van de materialen te vergroten om te voldoen aan de vraag van de industrie naar hogere frequenties.Dit betekent kleinere onderdelen met dezelfde fysische eigenschappen als de vorige grotere onderdelenDe kleinere afmetingen vereisen ook een zeer nauwkeurige techniek en nauwe kwaliteitscontrole om de consistentie in de gehele productie te waarborgen.
2Kenmerken Voordelen:
1) Hoge elasticiteitsmodule
2) Hoge druksterkte.
3) Anti-corrosie
4) slijtagebestandheid
5) Stootweerstand
6) Hoge precisie
7) Hoge stabiliteit
8) Goed geavanceerde keramische materialen
9) Hoge lasverzegelingsprestaties
10) Hoge hardheid en hoge dichtheid
11) Lage warmtegeleiding
12) Chemische traagheid
13) Goed slijtvast
14) Hoge breuksterkte
15) Goede isolatieprestaties
16) Hoogtemperatuurbestendigheid
17) Er zijn verschillende specificaties beschikbaar.
18) Bevredigen van verschillende technische verzoeken
19) Onder- en middelschade
20) Stijfheid textuur
21) Op grote schaal toepasbaar voor keramische sensoren voor de automobielindustrie, keramische verwarming, elektrische verwarming
3MateriaalKenmerken / eigenschappen:
Kleur | Wit of ivoor | Wit of ivoor | Wit of ivoor | |
Dichtheid | g/cm 3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
Hardheid | HRA | 83 | 85 | 85 |
FlexuraalSterkte | Mpa (psi*10 3) | 375 | 386 | 381 |
4. Technische parameters:
Technische parameters van keramiek | ||||||||
Artikel 2 | Testomstandigheden | Eenheid of symbool | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | Zirkonium | Steatiet | Siliciumcarbide |
Volume dichtheid | - Dat is... | g/cm3 | ≥ 3.70 | ≥ 3.62 | ≥ 3.40 | ≥ 590 | ≥ 2.60 | ≥ 3.08 |
Dichtheid | - Dat is... | Pa·m3/s | ≤ 1,0 × 10-11 | ≤ 1,0 × 10-11 | ≤ 1,0 × 10-11 | - | - | - |
Vloeistofdoorlaatbaarheid | - Dat is... | - Dat is... | Pass. | Pass. | Pass. | Pass. | - | |
Buigkracht | - | MPa | ≥ 300 | ≥ 280 | ≥ 230 | ≥1100 | ≥ 120 | ≥ 400 |
Elastische module | - | GPa | - | ≥ 280 | ≥ 250 | ≥ 220 | - | 400 |
Poisson ratio | - | - | - | 0.20 ̊0.25 | 0.20 ̊0.25 | - | - | - |
Thermische schokbestendigheid | 800°C (kamertemperatuur) Cyclus: 10 keer | Pass. | Pass. | Pass. | - | - | - | |
Coëfficiënt van lineaire uitbreiding | 20°C ≈ 100°C | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤ 8 | - | |
20°C ≈ 500°C | ×10-6 K-1 | 6.5 ¢7.5 | 6.5 ¢7.5 | 6.5 ¢7.5 | 6.5 ¢ 11.2 | - | - | |
20°C ≈ 800°C | ×10-6 K-1 | 6.58.0 | 6.58.0 | 6.3 ¢7.3 | - | 4 | ||
20°C-1200°C | ×10-6 K-1 | - | 7.08.5 | - | - | - | - | |
Coëfficiënt van warmtegeleiding | 20°C | W/(m·k) | - | - | - | - | - | 90 ¥ 110 |
1000°C | ||||||||
Dielectrische constante | 1MHz 20°C | - | 9.0 ¥10.5 | 9.0 ¢ 10 | 9.0 ¢ 10 | - | ≤ 7.5 | - |
1MHz 50°C | - | - | 9.0 ¢ 10 | - | - | - | - | |
10 GHz 20°C | - | 9.0 ¥10.5 | 9.0 ¢ 10 | 9.0 ¢ 10 | - | - | - | |
Volumeweerstand | 100°C | O·cm | ≥ 1,0 × 1013 | ≥ 1,0 × 1013 | ≥ 1,0 × 1013 | - | ≥ 1,0 × 1012 | - |
300°C | ≥ 1,0 × 1013 | ≥ 1,0 × 1010 | ≥ 1,0 × 1013 | - | - | - | ||
500°C | ≥ 1,0 × 109 | ≥ 1,0 × 108 | - Dat is... | - | - | - | ||
De verstorende kracht | D.C. | kV/mm | ≥ 17 | ≥ 15 | ≥ 15 | - | ≥ 20 | - |
Chemische duurzaamheid | 1:9HCl | Mg/cm2 | ≤ 0.7 | ≤ 7.0 | - | - | - | - |
10%NaOH | Mg/cm2 | ≤ 0.1 | ≤ 0.2 | - | - Dat is... | - | - | |
Graangrootte | - | μm | - | 3 tot 12 | - | - | - | - |
5Processtromen:
Formulering --- Granulatie --- Vorming --- Sinteren --- Maaien --- Inspectie --- Verpakken
6. Toepassingsgebieden:
Nieuwe energievoertuigen, laadpalen, zonne-energie, energieopslag en energieopslag, elektrisch voertuig, enzovoort.
7. Productiefaciliteiten: boortoren, vormmachine, hoge temperatuur sinteroven
8. Detectietoestellen:
Elektrische prestatie tester, film dikte analysator, Granulometer, Helium massa spectrometer lek detector, universele trekkracht meter
9. Bestelproces: Onderzoek --- Aanbieding --- Bestelling --- Productie --- Levering
10.Ons voordeel:Kwaliteitsborging, concurrerende prijzen, rechtstreeks van de fabriek, goede service.
11.Verzending en verpakking:
12Onze doelgroep:
13.Gidsvragen voor de materiaalkeuze:
Om het geschikte materiaal voor uw aanvraag te kiezen, zijn er verschillende vragen waar u over moet nadenken.
1) Zijn de mechanische eigenschappen belangrijk?
2) Wordt het onderdeel blootgesteld aan slijtage/wrijving/inslagen?
3) Hoeveel stukken wil je in je eerste partij hebben gemaakt?
4) In welk soort atmosfeer zal het onderdeel werken; inert of oxiderend?
5) Wat is de maximale werktemperatuur van het onderdeel?
6) Zal het onderdeel een thermische schok ondervinden?
7) Is elektrische isolatie belangrijk?
8) Is warmtegeleiding belangrijk?
9) Hoe belangrijk zijn toleranties en afwerking van het oppervlak?
Loudi Antaeus Electronic Ceramic Co.,Ltd.is een full-service fabrikant van geavanceerde keramische componenten en assemblages op klantenspecificatie.Zirkonium en bewerkbare keramiek. Antaeus richt zich op het bieden van kosteneffectieve oplossingen voor slijtage en corrosieproblemen in een breed scala aan toepassingen en industrieën.
We zijn gespecialiseerd in precisietolerante industriële keramische componenten in zowel prototype als productiehoeveelheden. Since 2004 Antaeus's advanced ceramics have enabled thousands of customers to solve problems and develop products and processes that would not have been possible with conventional engineering materials.
Antaeus is wereldwijd toonaangevend in het leveren van geavanceerde keramische oplossingen voor batterijen voor nieuwe energievoertuigen.
CgeschiktWelkom.Volgensuwtekenings of monsters.
Vaak gestelde vragen
Q1. Bent u een fabriek of handelsonderneming?
A: We zijn een fabrikant met meer dan 19 jaar ervaring. Welkom om onze fabriek te bezoeken.
Vraag 2: Stuurt u een monster om te controleren?
A: Natuurlijk, het monster op voorraad is gratis en de vracht wordt opgehaald.
V3:Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A: We citeren regelmatig binnen 24 uur nadat we uw vraag hebben ontvangen. Als het dringend is, bel ons dan of chat online.
Q4Wat is uw capaciteit?
A:300, 000 stuks per dag;
Q5:Zijn de keramiek van goede kwaliteit?
A: We hebben het volledige kwaliteitscontrolesysteem ISO9001, IATF16949, ISO14001 en IRIS gecertificeerd.Alle aluminium keramiek is 100% volledig geïnspecteerd., inclusief IQC, IPQC, FQC en OQC-proces.
Q6:Wat is dat?DeLevertyd?
A: Ongeveer 15-35 dagen,afhankelijk van de benodigde hoeveelheden;
Q7:Is het beschikbaar om producten op maat te leveren?
A: We kunnen OEM en ODM doen.
Opmerkingen:voel je vrij omNeem contact met ons op voor meer details als u vragen heeft!
Loudi Antaeus Electronic Ceramic Co.,Ltd.
Fabrieksadres: Loudi Economy and Technological Development Zone, Hunan, China.
Contactpersoon: Alice Deng
Tel: +8615073852630 (wechat)
Post:Alice@andidz.com
Skype: alicedeng0629