ISO14001 CNC Boete die Zirconiumdioxyde Ceramische Componenten machinaal bewerken

Plaats van herkomst Hunan, China
Merknaam Antaeus
Certificering /
Modelnummer Advertentie-Z012
Min. bestelaantal Onderhandeling
Prijs negotiable
Verpakking Details Binnen vacuüm verpakking, buitenkarton.
Levertijd 15-45 dagen
Betalingscondities T/T of Onderhandeling
Levering vermogen Volledige Levering

Neem contact met mij op voor gratis monsters en coupons.

Whatsapp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

skypen: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden wij 24 uur per dag online hulp.

x
Productdetails
Productnaam Zirconiumdioxyde Ceramische Delen/Structurele het Machinaal bewerken Ceramische Delen Het Tarief van de hitteuitbreiding (10-6K-1) 10
treksterkte 30 Kpsi - 32 Kpsi Flexural 55 Kpsi - 60 Kpsi
Samenpersend 300 Kpsi - 330 Kpsi Dichtheid 6.0g/cm3 en 3.9g/cm3
Fijn-machinaal bewerkt CNC Het vormen van Proces Het Isostatic drukken
C.O.T.E 75 In/In°C (x10^7) - 78 In/In°C (x10^7) Het werk Temperatuur 1500 °C - 1750 °C
Diëlektrische Constante 9.5 - 9.8 Volumeweerstandsvermogen >10^14 ohm-Cm
Diëlektrische Sterkte 16 KV/mm - 20 KV/mm
Markeren

ISO14001 zirconiumdioxyde Ceramische Componenten

,

CNC Boete die Zirconiumdioxyde Ceramische Componenten machinaal bewerken

,

ISO14001 boete die Zirconiumdioxyde Ceramische Delen machinaal bewerken

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Structurele het Machinaal bewerken Zirconiumdioxyde Ceramische Materiële Componenten IATF16949

 

1. Beschrijving:

Het Isostatic drukken laat toe om diverse types van materialen van poederovereenkomsten te veroorzaken door de poreusheid van poedermengsel te verminderen. Het poedermengsel wordt samengeperst en ingekapseld gebruikend isostatic druk, betekent het door druk van alle richtingen eveneens te gebruiken.

Volgens de manier van het creëren van de isostatic druk erkennen wij het hete en koude isostatic drukken. In het geval van het koude isostatic drukken, wordt de isostatic druk gecreeerd door van de externe druk op het water of de olie toe te passen en later op het ingekapselde poedermengsel. Behalve afgietsel zonder tekort en homogene dichtheid en complexe vormen, kan het ook het doel van hoge druk bereiken dat aan 400 MPa~500MPa.Thus zal kloppen dit proces verzekert om de overeenkomst te verbeteren van het vormen en tot gunstige voorwaarde te leiden voor het verdere compact sinteren.

 

2. Eigenschapvoordelen:

1) Hoog - dichtheid.

2) Hoge breukhardheid.

3) Hoge hardheids Hoge Mechanische Sterkte.

4) Lage warmtegeleidingsvermogen Uitstekende isolatie.

5) Goede Slijtageweerstand.

6) Bestand tegen Corrosie en Chemische Aanval.

7) Extreme Temperatuurstabiliteit.

8) Opmerkelijke Elektrische en Elektronische Eigenschappen.

 

3. Materiële Eigenschappen/Eigenschappen:

Samengesteld (% gew.) 99% 99.5% 99.8%
Kleur   Wit of Ivoor Wit of Ivoor Wit of Ivoor
Dichtheid g/cm 3 3.82 3.9 3.92
Hardheid HRA 83 85 85
Flexural Sterkte Mpa (psi*10 3) 375 386 381

 

4. Technische Parameters:

Technische Parameters van Keramiek
Punten Beproevingsomstandigheden Eenheid of Symbool 99% AL2O3 95% AL2O3 90% AL2O3 Zirconiumdioxyde Steatiet Siliciumcarbide
Volumedichtheid -- g/cm3 ≥3.70 ≥3.62 ≥3.40 ≥5.90 ≥2.60 ≥3.08
Strakheid -- Pa·m ³ /s ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 - - -
Vloeibare Doordringbaarheid -- -- Pas Pas Pas   Pas -
Flexural Sterkte - MPa ≥300 ≥280 ≥230 ≥1100 ≥120 ≥400
Elastische Modulus - GPa - ≥280 ≥250 ≥220 - 400
Poisson Verhouding - - - 0.20~0.25 0.20~0.25 - - -
Thermische Schokweerstand 800℃ (Kamertemperatuur) Cyclus: 10 keer   Pas Pas Pas - - -
Coëfficiënt van Lineaire Uitbreiding 20℃~100℃ ×10-6 k-1 - - -   ≤8 -
20℃~500℃ ×10-6 k-1 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~11.2 - -
20℃~800℃ ×10-6 k-1 6.5~8.0 6.5~8.0 6.3~7.3   - 4
20℃~1200℃ ×10-6 k-1 - 7.0~8.5 - - - -
Coëfficiënt van Warmtegeleidingsvermogen 20℃ W (m·k) - - - - - 90~110
1000℃
Diëlektrische Constante 1MHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - ≤7.5 -
1MHz 50℃ - - 9.0~10 - - - -
10GHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - - -
Volumeweerstandsvermogen 100℃ Ω·cm ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 - ≥1.0×1012 -
300℃ ≥1.0×1013 ≥1.0×1010 ≥1.0×1013 - - -
500℃ ≥1.0×109 ≥1.0×108 -- - - -
Vernietigende Sterkte D.C kV/mm ≥17 ≥15 ≥15 - ≥20 -
Chemische Duurzaamheid 1:9HCl mg/c㎡ ≤0.7 ≤7.0 - - - -
10%NaOH mg/c㎡ ≤0.1 ≤0.2 - -- - -
Korrelgrootte - μm - 3~12 - - - -

 

5. Het proces stroomt:

Het formuleren - Het korrelen - Het vormen zich - Het sinteren - Het malen - Druk - Nikkelplateren - Assembing - Het solderen - Het inspecteren - Verpakking

ISO14001 CNC Boete die Zirconiumdioxyde Ceramische Componenten machinaal bewerken 0

 

6. Toepassingsgebieden:

Ben wijd etc. van toepassing voor nieuw energievoertuigen, het laden stapels, van de zonnemachtsgeneratie, van de energieopslag en van de machtsopslag systeem, het systeem van de elektrisch voertuigmacht.

ISO14001 CNC Boete die Zirconiumdioxyde Ceramische Componenten machinaal bewerken 1

 

7. Productiefaciliteiten: Prillingstoren, die Machine, Sinterende Oven Op hoge temperatuur vormen

ISO14001 CNC Boete die Zirconiumdioxyde Ceramische Componenten machinaal bewerken 2

 

8. Opsporingsapparaten:

Elektrisch Prestatiesmeetapparaat, de Analysator van de Filmdikte, Granulometer, de Detector van het de Spectrometerlek van de Heliummassa, de Universele Meter van de Trekkrachtkracht

ISO14001 CNC Boete die Zirconiumdioxyde Ceramische Componenten machinaal bewerken 3

9. De Stappen van de ordestroom als belows: Onderzoek -Citaat - Plaats een orde - Productie - Levering

 

ISO14001 CNC Boete die Zirconiumdioxyde Ceramische Componenten machinaal bewerken 4

10. Onze voordelen: Kwaliteitsborging; Concurrerende prijs; Fabriekslevering direct; De goede Dienst

ISO14001 CNC Boete die Zirconiumdioxyde Ceramische Componenten machinaal bewerken 5

11.Shipping en Pakket:

ISO14001 CNC Boete die Zirconiumdioxyde Ceramische Componenten machinaal bewerken 6

12. Onze gestreefde markt:

ISO14001 CNC Boete die Zirconiumdioxyde Ceramische Componenten machinaal bewerken 7

Nota's: Boven informatie slechts voor verwijzing en gelieve met ons voor nadere informatie vrij te contacteren wanneer u om het even welk onderzoek hebt!